机械碰撞试验的应用与操作方法

机械碰撞试验的应用与操作方法

一、产品概述：

1、符合标准：

2423.55-2006-T 《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法试验Eh锤击试验》、GB/T 20138-2006《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)》、GB7251.5-2008《低压成套开关设备和控制设备 第5部分：对公用电网动力配电成套设备的特殊要求》、IEC 60068-2-63\IEC 60068-2-75及IEC60439-5

2、用途:

适用于变电柜等金属薄片、非金属电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱的外壳机械冲击强度试验

3、试样范围：

电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱及类似设备外壳

4、结构及功能：

设备采用小车结构，可整体左右前后移动，上下冲击点高度可调，冲击角度0-90°可调。本装置为2J以上高能量摆锤冲击装置。

二、技术参数：

冲击能量、等效质量与跌落高度对照见下表

锤头标准及参考尺寸（根据等效质量要求长度有所变化）

a、洛氏硬度HRR85~100按ISO2039-2;b、Fe490-2按ISO1052，洛氏硬度HRE80~85按ISO6508.

注：当能量小于或等于1J时，在括号中的撞击元件的等效质量以及撞击元件的直径是参照原试验Ef，试验Eg的量值已在此参数中，为了协调，括号内的量值自本部分等同采用的IEC60068-2-75：1997第1版1997年8月出版的5年后将删除。

三、机械原理及机构装配简图

机械原理：本装置根据IEC60068-2-75标准条例制作，是用一条前端连接冲击锤头的摆杆调整到一定高度释放，摆杆在限定面内自由摆动冲击试样表面。不同质量的锤头对应冲击能量不同，适用不同强度电器设备外壳试验。

装配简图：

1、将升降板穿过螺杆安装在支撑板上。

2、安装4条2米长导柱。

3、安装顶部框架。

4、安装摆杆装置。

5、根据水平泡调节底座水平及摆臂水平。

  6、根据实际使用情况配重置于底板上。

四、操作步骤

  1、将装置移动需冲击试样前适合位置，调节地角螺钉使装置水平，装置由地角螺钉支撑，脚轮脱离地面。

2、调节升降装置使锤头对准冲击点，固定升降装置。

3、将摆杆调节至所需能量高度，卡到释放夹具中

4、拉开释放螺钉，锤头冲击试样。

注：避免二次冲击。

  5、根据不同测试需求更换锤头，重新上述步骤测试。

五、设备保养与维护

1、设备为纯机械制造，定期维护，螺杆及轴承位经常润滑。

2、非工作状态可以拆下锤头。

3、使用之前检查，调节水平。